Produktionsteknologi af højpræcisionsbrændstoffiltreringspapir

- Jun 27, 2017 -

Produktionsteknologi af højpræcisionsbrændselsfilterspapir

Det generelle brændstoffilter anvender en stavfilterfilmfoldstruktur, i denne type brændstoffilter inde, foldefilterpapir og plast- eller metalfilter i begge ender af forbindelsen, olien ind i filteret efter ydervæggen gennem lagene Filterpapirfilter at nå ud til midten, rengør brændstofudstrømningen. Brændstoffilterpapir Dette filterpapir bruger generelt korrugeret brændstoffilterpapir.

Mere avanceret motor er brugen af ​​højpræcisionsfilterpapir, skruebrændstoffilter og stjernebrændstoffilter, dets filterpapir indpakket i det centrale rør, pladsudnyttelsen er høj, i samme rumstørrelse kan rumme en større af filterområdet, normalt 3 gange stjernens filter. Efter at olieaffaldet kommer ind, brændes filterpapiret, filtreres det direkte gennem filterpapiret, og urenhederne holdes tilbage i filterpapirgraven. Denne brændstoffilters ydeevne er overlegen, hvilket gør brændstoffilteret mere præcist.

Højpræcisionsfilterpapir hovedforskningsindhold: ① råstofvalg af papirmasse; ② procesparametre for at bestemme; ③ rynke scraper udvælgelse; ④ udvælgelse af våde styrke agent; ⑤ anti-vand sammensatte ansøgning.

1, procesforholdet:

(1) regnfiskfisk nålepulp 50%;

(2) Bowater (Po Shui) Barbentræ 50%;

(3) dosering af vådstyrkemiddel: 5% (på tørmasse);

(4) Overfladevandbestandighed (6% koncentration): 20%

2, procesparametrene til at bestemme

For at tage højde for papirstyrken skal også porestørrelsen, permeabiliteten af ​​forholdet mellem massen være nødvendig for at slå. Passende knocking grad er befordrende for at sikre vedhæftningen mellem fibrene, men også for at reducere den maksimale porestørrelse. Efter gentagen sammenligning mener vi, at når massen refinansierer ved 17 ° SR, papiret af indikatorerne tættest på kravene, brændstoffilterpapir og i sidste ende bestemmer masseparametrene på 17 ° SR, vådvægt 9-10g.

3, rynke scraper valg

Filterrynker er primært for at øge filterets effektive filterområde, og papiret har et stort antal riller, der kan rumme mere snavs, for at forlænge filterets levetid. Bestem dybden af ​​rynker er tykkelsen af ​​crepingbladet og rynkevinklen. Ved den faktiske produktion af mønsterdetektion, når rynkebladets tykkelse på 1,0 mm, rynkevinkel er 25 °, rynker filterpapiret dybden for at opfylde kravene.

4, anti-vand sammensatte ansøgning

Andet filterpapir gennem overfladen af ​​applikationen af ​​vandresistent harpiks, således at papiret har tilstrækkelig styrke og vandmodstand, for at sikre opfølgende behandlingsfilter. Imidlertid er højpræcisionsfiltret inden limningsmaskinen blevet krøllet, hvis den generelle filterpapiroverfladningsteknologi, brændstoffilterpapir genimprægnering af anti-vandforbindelser forsvinder rynker eller lettere. Så hvordan man applicerer vandtæt gummi på papir for at blive en højtryksfiltreteknologi produktionsnøgle. På mange måder brugen af ​​overfladespray metode til anvendelse af anti-vand forbindelse, og opnået gode resultater.

4, højpræcisionsfiltreringspapirfunktioner:

(1) overfladen af ​​filterlaget sprøjtes ensartet med et lag af højstyrke og olieresistent latexlag, hvilket øger styrken, stivheden og oliemodstanden af ​​brændstoffilterpapiret og forbedrer dermed dets filtreringspræcision og levetid.

(2) ved hjælp af bagningstørring af tørluft, for at opretholde filterpapirets gennemtrængelighed og løs tykkelse, brændstoffilterpapir efter tørring forbedret betydeligt.


Related Products